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“技改后员工一年可多养18万羽肉鸡” ——圣农公司危家塘肉鸡饲养场见闻

时间:2017-02-09 来源:中国食品安全报 编辑:----

简介:

新春伊始,万象更新,万物复苏。在圣农公司危家塘肉鸡饲养场,场长龚治元表示,自圣农实施农业养殖4.0体系后,每位饲养员管理的鸡舍由1栋增加到2栋,年饲养肉鸡由18万羽增加到36万羽。

危家塘肉鸡饲养场始建于本世纪初,共有12栋鸡舍,现有14位员工,包括6位饲养员。每栋鸡舍每批次饲养3万羽肉鸡,每年饲养6批次肉鸡。

去年下半年,圣农实施农业养殖4.0体系,努力实现管理智能化,生产自动化,食品安全系统化,环保、消防标准化,危家塘肉鸡饲养场开始出现一系列可喜的变化。

生产自动化改造成效斐然

走进饲养场里,首先映入眼帘的是每栋鸡舍的屋顶变得不一样了。由原来的彩钢瓦变为灰色的石棉混合材料。饲养场主任沈埔华说:“鸡舍屋顶改造后,增强保温效果,而且还不会漏风,鸡舍与外面的温差超过3度,冬暖夏凉,给肉鸡提供了更加舒适的生活环境。”

据悉,生产中,饲养场温度过高会带来火灾隐患,温度过低则无法保证正常生产。危家塘肉鸡饲养场每栋鸡舍都安装了禽控器,当饲养场温度过高或过低、断电时会自动报警。

保温系统保温伞的供气由液化气改为更加环保的天然气,饲养员罗时泉指着天然气流量计下面的一块空地说:“以前这里堆满液化气钢瓶,需要经常更换,不仅增加工作量,还带来安全隐患。改造后实现自动化供气,提高供气稳定性和生产效率,消除了安全隐患”。

夏天,鸡舍通过水帘来降温。原来水帘水泵安装在室内水池,员工需要经常查看水池有没有水,并人工调整水泵。技改后把水帘水桶安装在室外,水泵安装在水桶里,实现全自动供水,节约了用水,又降低员工劳动强度。

管理智能化技改如火如荼

圣农依托“互联网+”、大数据、云计算等先进信息技术,推动产业转型,提升传统动能,管理人员在指挥中心电脑上就可以对饲养场、宰杀厂、饲料厂、储运、品控等各项生产环节进行自动监管、调节和智能化管理。

电工黄泽象表示,饲养场正在安装地磅智能管理系统,车辆进出场可以实现自动称重、过程录像、数据采集传送。在总部,管理人员打开电脑就可以实时监控所有车辆的运行情况,从而强化进出场物资质量的衡重管理和成本管控核算。

谈起今年的技改项目,龚治元介绍,圣农多个肉鸡饲养场已经安装门禁消毒,不久,危家塘肉鸡饲养场也将开始安装。到时依托物联网技术,由原来的人工消毒,升级为智能化消毒,取消负责消毒的门卫岗位,进出饲养场的人员、物品车辆的卫生清洗消毒工作却能做到更加标准、精细、无漏洞,从而进一步完善卫生防疫体系。文/ 陈志鸿

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